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想要提高圓錐破產能?其使用禁忌及日常養護要注意這幾點!
發布時間:2020-05-13 08:05:27 瀏覽
實現設備產能的不斷提高是眾多砂石生產從業者們最想達成的愿望,圓錐破作為眾多機制砂設備中的常用設備之一,影響其最終產量及品質的因素有很多。那么,我們應該怎么做才能有效提高圓錐破的產能呢?在使用過程中哪些是絕對不能做,哪些又是必須要做的呢?
可有效提高圓錐破產能的方法:
01保持緊邊排料口參數不變
想要穩定的砂石產品產量、質量和生產線負載,首先要保證的就是圓錐破緊邊排料口參數不變,否則極易導致產品粒徑意外增大,進而影響整個生產線系統、最終產量。
02盡量持續“滿腔”運行
如果一臺圓錐破由于喂料不穩定等因素時“饑”時“飽”,那么其產品粒型、產品率等也將出現波動。半腔運行的圓錐破,其產品在級配、成品粒型等方面均不理想。
03給料不要太少
給料量少并不會減輕圓錐破負擔,與之相反的是,過少的給料會導致最終產量受損,粒型不佳,并對圓錐破軸承產生不利影響。
根據圓錐破的工作原理,圓錐破實際功率不應低于額定功率的40%。為了獲得適當的“負載軸承定位”并且最大限度地提高生產率,圓錐破實際功率應保持在額定功率的40%-100%之間,操作中達到額定功率的75%-95%是最佳選擇。
04進料落點需要對準圓錐破入料口中心點
建議使用垂直導流板將進料落點引導在圓錐破進料口中心。一旦落點偏心,破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料,將造成較低的破碎站吞吐量、針片狀產品增多、產品粒徑超大等不良影響。
05保證均勻給料
給料時需要避免大粒徑石料集中于一側,小粒徑石料集中在另一側的情況,保證石料混合均勻。
06緩沖料倉滯留最小化,提升生產線效率
圓錐破緩沖料倉作為“產量的敵人”,該設備與其他相關設備也需要精心布置。
07精準把握圓錐破的三個設計上限
圓錐破有三個設計上限:通過量(容量)上限、功率上限、破碎力上限。
圓錐破容量上限是指破碎機最大通過量,一臺正在“滿腔”運行的圓錐破就已經達到最大通過量,超出限制則會使進料口滿溢;當給料增加和物料破碎的更細時,破碎機實際功率會上升;與功率相同,在圓錐破碗形瓦和破碎壁之間產生的破碎力也會隨著給料量增加和物料破碎更細而上升,當破碎力超出上限時,調整環將彈跳、松動。
08保證在破碎機設計上限內運行
若圓錐破運行超出破碎力上限(調整環跳動)或超出額定功率,您可以:略微增大緊邊排料口參數,并盡量保證“滿腔”運行!皾M腔”運行的好處是在破碎腔內會有石打石過程,這樣可以在排料口略大時保持產品粒型;減少給料速率,但這樣可能難以保證優良的粒型。
9監控并盡量保證合適的破碎機轉速
影響:如果沒有保持合適的傳動皮帶張力、不正確或忽視驅動器維護,在工作中會出現皮帶打滑、破碎機轉速下降的現象。轉速下降的破碎機石料吞吐量銳減,同時電量消耗劇增,單位能耗上升,增加運營成本。
10控制好給料中的細料含量
給料中的細料:進入破碎機的石料中,粒徑等于或小于緊邊排料口設置的物料。根據經驗,對二級圓錐破來說,給料中的細料含量不要超過25%;三級圓錐破給料中的細料含量不要超過10%。
11給料高度不要過大
對小、中型圓錐破來說,物料從給料設備下落到進料口的最大適宜高度在0.9米左右。若給料高度過大,石料容易高速“沖”進破碎腔,對破碎機造成沖擊載荷,破碎力或功率超出設計上限。
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