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破碎機械設備在破碎石料時怎樣安全操作?
發布時間:2020-03-30 09:03:51 瀏覽

常見的石料破碎機械設備類型有:回旋式、圓錐式、錘式、鄂式和立軸式破碎機。破碎機械的安裝運行應符合下列安全技術要求:

破碎機械安裝與運行:

(1)破碎機應安裝在堅固的基礎上,基礎各部連接螺栓應擰緊,并應定期檢查,嚴禁破碎機帶負荷起動。每次開機前應檢查破碎腔,清除殘存的塊石,確認無誤方可開機。

(2)嚴禁破碎機帶負荷啟動。每次開機前應檢查破碎腔,清除殘存的塊石,確認無誤方可開機。

(3)設備檢修時應切斷電源,在電源啟動柜或設備配電室懸掛“有人檢修,不許合閘”的警示標志。

(4)機動車輛喂料的破碎機,進料口部位應設置進料平臺,進料平臺應平整,進料平臺與集料斗間應設不低于0.3m的擋車裝置。

(5)破碎機進料口邊緣除機動車輛進料側外,應設置高度不小于1.2m防護欄桿。


(6)破碎機運行區內,嚴禁非生產人員入內。

回旋式破碎機運行

回旋式破碎機的安全運行應符合下列安全技術要求:

(1)破碎機運行時,嚴禁人員在卸料口四周逗留,以防卸料飛濺傷人。

(2)破碎機運行時,潤滑站回油溫度不應超過60℃。

(3)嚴禁將破碎機放在機座的密封套上拆卸或安裝,偏心套、動錐、橫梁等大構件拆卸或安裝時機器內部嚴禁站人。

(4)進料口處理卡石或超徑石時,應先清理機腔與受料坑四周的石料,防止石料墜落。

(5)破碎機進料口、出料口、主機室,應設置信號裝置,外露的傳動部位應設置防護罩。

(6)液壓油應定期去除水分,發現有油液泄漏或吸入空氣時,應及時修理。安全閥的設定值不應超過設備推薦值。

(7)外露的傳動部位應設置防護罩。


圓錐式破碎機運行

圓錐式破碎機運行時應遵守下列安全技術要求:

(1)啟動主電機時,應依次合隔離開關、油開關。停機時應依次關閉油開關、隔離開關,嚴禁主機還在運轉時就斷開操作電源。

(2)主機啟動前應先啟動潤滑站,主機停轉后潤滑站才能停機。主機啟動運轉正常后才能進料,進料停止并完全排空后才能停機。

(3)破碎物料粒徑應符合產品說明書要求,進料應經分配盤,其進料量不應高出軋臼壁的水平面。

(4)破碎機運行時,運行電流、功率嚴禁超過額定電流、功率的85%。

(5)破碎機運行時,應檢查鎖緊系統的壓力及液壓站工作情況,液壓油溫應滿足設備規定的要求,發現漏油及鎖緊力不足時,應停機檢查修理。

(6)應定期檢查、保養和維修設備。

錘式破碎機運行

錘式破碎機運行應符合下列安全技術要求:

(1)開機前應清除破碎機內及周圍的雜物,擰緊各部位螺栓,檢查聯軸器是否完好。

(2)嚴禁站在轉子慣性力作用線方向操作開關。

(3)操作油浸變阻器時,經過每級停留時間應控制在1~3s。

(4)發現堵料應停機排除,停機應先停止給料,待料塊完全排出,轉子變為空轉時,電動機方可停轉。

(5)嚴禁在運行中往軸承內注油。


顎式破碎機運行

顎式破碎機運行應符合下列安全技術要求:

(1)受料倉出口端處應設保護罩。

(2)破碎腔內物料阻塞時,應立即關閉電動機,待物料清除干凈后,再行啟動。嚴禁用手、工具從顎板中取出石塊或排除故障。

(3)調節排料口時,應先松開擰緊彈簧,待調整好后,再調整彈簧的張緊度并擰緊螺栓,以防襯板在工作時脫落。

(4)嚴禁在拉桿彈簧未松開時調整排料口。

立軸式破碎機運行

立軸式破碎機運行應符合下列安全技術要求:

(1)啟動破碎機前,應關閉檢修門。

(2)未安裝轉子時,不宜啟動破碎機。不應反向運轉或帶料啟、停機。

(3)破碎機運行電流或功率超過額定電流或功率的90%時,應停機。

(4)物料應進行金屬剔除后方可進入破碎機。運轉時,不應將沖水管、工具等伸入轉子。

(5)破碎機工作平臺應設置1.2m高的護欄。

(6)排料口高程應設置不小于2m的出料及檢修空間。

棒磨機運行

(1)棒磨機車間應設置1.2m高的安全護攔。

(2)筒體人孔蓋板應上緊,并定期檢查其是否牢固可靠。

(3)棒磨機運行時,人員離機體外殼的安全距離不應小于1.5m;嚴禁用手或其他工具接觸正在轉動的機體。

(4)發現異常,應立即停機。

(5)電機與軸瓦溫升不應超過60℃。

(6)作業人員應佩戴防噪聲的防護用品上崗,布置在棒磨機附近的操作室應采取隔音措施。

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